13813381829
產品展示 PRODUCT
聯系我們 CONTACT US
杜安環保設備(江蘇)有限公司
地址:南京市六合區雄州工業園區8號
聯系人:李春元
手機:13813381829
電話:025-57523831
傳真:025-57523831
網址:www.hixiaoai.com
  • 帶水安裝潛水攪拌機價格,不排水安裝潛水攪拌機廠家,潛水攪拌機安裝圖紙
帶水安裝潛水攪拌機價格,不排水安裝潛水攪拌機廠家,潛水攪拌機安裝圖紙

帶水安裝潛水攪拌機價格,不排水安裝潛水攪拌機廠家,潛水攪拌機安裝圖紙

江蘇杜安環保潛水攪拌機性能結構說明

1、 槳葉

螺旋槳應是不銹鋼 AISI316,設計應用于處理常規污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有高效的水力性能,能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

2 、齒輪箱

攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機殼體應成為一體,應為流線錐形,表面與輪轂和電機殼平滑過渡,從而保證高度穩定性和良好的水力特性,提高攪拌機整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪,齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻,并減少泄漏的影響。齒輪箱應由國際知名的變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

3 、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接,軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封完全保護,與液體隔離。

4 、軸承潛水攪拌機電機的軸應在兩個球軸承上轉動,螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用永久脂潤滑的高質量免維護軸承,能承受軸向和徑向負載。軸承的使用壽命應不小于 100,000 小時。

5 、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統,可以順時針或逆時針轉動,而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅,介質酸堿度范圍為 pH6~10。

機械密封應該是免維護的,潤滑與被輸送液體相隔開,應能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室,油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油,用石蠟油潤滑和冷卻機械密封,并作為輸送介質和電機腔間的緩沖,作為進一步的保護措施。

制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。機械密封應采用通用密封產品,便于業主采購備件,泵制造商專有的密封將不被采用。

6 、電機

電機應為鼠籠潛水電機,3 相、380V、50HZ,防護等級 IP68,絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度較高為 40°C 的介質,并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室,并與轉子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機應配有潛水電纜,為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的

電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封,不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封,應保證電纜的更換。電纜出口為軸向,與電機殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定,避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。

8、攪拌機保護系統

攪拌機應設有一套保護系統,用于纏繞、過載、漏水等故障時發出報警,應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。

電機過載保護:電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護,三個傳感器應串聯連接,這些傳感器都應在攝氏 125℃時動作。

電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護:在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號,以防水進入電機腔。

三、主要原材料與配置

四、304不銹鋼、316不銹鋼或碳鋼材質

國標全銅線圈電機

NSK軸承

碳化鎢機械密封

不銹鋼轉子總成軸

10米防水密封電纜

不銹鋼接線盒并配304不銹鋼導流罩

安裝系統:導桿、起吊裝置、手動葫蘆、鋼絲繩和膨脹螺栓

五、潛水攪拌機防腐涂層

制造攪拌機的全部材料應適用于泵站/污水廠的腐蝕環境,所有鑄件表面處理按照:涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級r 所規定的除銹等級 S2 21/2 級。底漆采用 2 組富鋅底漆, 面漆為 2 組環氧樹脂油漆,干膜厚度不少于 150μm,表面顏色為深藍色(RAL5002)。

六、潛水攪拌機配套裝箱資料

1、潛水攪拌機裝置的總體布置圖,結構總裝圖,詳細的技術規格,裝配結構、零件材料和防護涂層說明,以及設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求。

2說明設備的性能參數并提供潛水攪拌機的性能曲線圖。

3提供樣本及帶有安裝指導的中文版操作和維修手冊。

 

潛水攪拌機結構性能

潛水攪拌機由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構、減速機構、安裝系統、電控設備等部分

構成?傮w要求如下:

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器,賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質,適用于污泥混合液的特性,而且能耐

磨損和腐蝕。同時,攪拌器創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設備的布置便于操作、維修和拆卸,而且不中斷裝置的運行。

4、導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降,并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器,攪拌器全部的重量受力在一個支架上,并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。

5、為便于檢修攪拌器,需安裝提升系統,包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固

定件等。攪拌機殼體結構由方便固定提升索的設計或配置,安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機殼體由優質不銹鋼制造,殼體厚度足以承受荷載,其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造,且經動平衡實驗。葉輪與軸中間應裝有鎖定裝置,以防轉動時

松動,葉片設計需考慮自清潔及免振功能。

8、攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式,軸由不銹鋼制造,軸能承受所有軸向和

徑向載荷。

9、潛水攪拌機的防護等級為 IP68,絕緣等級為 F,潛水電機可連續運行,每小時可啟

動至少 15 次,潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。

4.2 主要零部件材料:

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統 SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統 SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封,耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼(外露緊固件)

現場控制箱體:       SS304 不銹鋼

4.3 電氣技術要求

4.3.1 電動機及軸承

1)電動機選型按 F 級考慮,B 級溫升,選用高原型電機,高效節能型,并滿足

GB18613-2012 標準國家 2 級能效等級電機。

2)電動機轉子采用銅條結構,導體和端環之間采用可靠的焊接工藝,并應采取防止導條斷裂的可靠措施,經高精度動平衡校驗,電動機運轉平穩,振動速度有效值不高于

1.5mm/s。

3)對于滑動軸承電機,應選擇端蓋式球面滑動軸承,投標方確保電動機運行期間不

漏油。如發生漏油情況,在電機生命周期內免費維修。

4)電動機前后端有軸承注油孔。

5)電動機必需與它所驅動的設備運行條件、維護條件一致,電動機功率及啟動特性

滿足被驅動設備整個性能范圍內的要求。

6)電動機噪音及振動滿足相關 GB 規定。

7)電動機按冷態啟動兩次或熱態啟動一次進行校驗,定子導體溫度不應超過 120 度,

電動機起動電流及啟動時間計算書應提供給買方。

8)電機能再全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態(正常工藝停機)后恢復運行,攪拌器再整個運行中保持平穩狀態,電動機設計使用壽命不少于 30 年,電動機應能夠連續滿負荷運行超過 16000 小時,而不需要停機維修。供方應根據電動機數據表中的規定,提高電動機效率,電動機效率不低于 GB 30254-2013 的 2 能效。GB30254-2013中未做規定的 10kV 電機的能效標準,按照 6kV 相應規格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執行。

9)電機質量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內部風道、基礎留孔、荷重等)、轉速---轉矩特性曲線、啟動特性曲線,起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數、旋轉方向等。

10)電動機現場試驗:振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。

11)電動機外殼應提供用于連接接地線的螺栓。

12)當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時,電動機輸出功率須連續保持為額

定值,此時溫升按 B 級(絕緣等級為 F 級)考核。

13)電機的絕緣等級應該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應為“F”級,在較大額定值連續運行時的溫升為“B”級,接線盒應有相同絕緣等級。

14)電動機在電源系統發生 0.3 秒內的晃電情況下,電動機端子電壓應能 3 秒內恢復到 80%,并再加速并恢復到正常運行水平。

15)電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時,電機能連續運行 2 分

 

鐘而無有害過熱。(即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃)

16)電機在同步轉速下運行時,電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘,電機能正常運行。

17)電機在 1.20 倍額定轉速下運行 2 分鐘不變形。

18)電動機滑動軸承的性能應滿足國際標準化組織的規范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內部有充足的油,以確保至少要在整個設備的雙倍運行周期內不需要供應新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元;每個進油管應有一個流量計和帶手動閥的壓力表,至少帶有“流量低”指示。換油間隔應不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。

19)電動機滾動軸承在環境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環境溫度在-24.4-40.5℃下使用,潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失,并且便于進行互換。電機出廠前應加注招標方指定牌號和生產廠家的潤滑脂。

20)電動機引線應具有足夠的載流余量,引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇,引線應采用優質無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

4.3.2 電動機接線盒的要求:

1)電動機接線盒應有足夠強度,在接線盒內發生短路故障時,能夠保證電動機接線盒不被炸開,從而發生爆炸傷害事件或者電動機有壓力釋放通道,在接線盒內發生短路故障時能夠及時釋放壓力,不發生爆炸,從而避免傷害事件發生。

2)在主接線箱內應有充足的空間,以方便根據電動機數據表上的規定進行電纜接線,

同時放入電纜三指套和電纜頭,電纜頭不能彎曲受力、與接線盒壁接觸。

3)電動機引線與接線端采用雙道六棱壓接工藝。

4.3.3 其他

1)變頻器應設與 DCS 及電腦通訊接口,并具有失電跨越功能。

2)所有的電動機和用電設備的控制、計量、保護和信號等均按 IEC、GB  等有關規

程和規范設置。

3)控制方式采用控制室集中控制與就地控制相結合,實現監視、控制、報警、安全

聯鎖。

4)電機配有控制和動力水下電纜,為能較大限度地保護電機,即使在偶然的不正常運行下,電纜損壞且電機仍在水下,電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒,電纜進口宜采用三道密封。

男同网GV免费视频网站在线